白刚玉磨具发红解决法与加工方式微结构
白刚玉磨具发红问题分析
白刚玉磨具发红是什么物质造成的？模具生锈使得磨具外缘发红；结合剂中随着Fe2O3含量增加发红现象越加严重；有的厂家为使磨具染成红色加入一定量的Fe2O3粉。这些事实足以说明该红色物质就是Fe2O3。
至于结合剂原料含铁量如此之少（1%左右），就能使整片磨具染成红色，我们认为是结合剂熔化后的染色作用。同理可知，如果结合剂的耐火度低，液相多，流动性大，增强了染色作用，故宜采用耐火度较高的结合剂。
粗粒度比细粒度白刚玉磨具发红更容易，在相同条件下，颜色也深些，这是由于粗粒度磨料的比表面积小得多，加以结合剂桥厚，气孔大，有利于结合剂的流白刚玉动所致。
如何解决发红问题？
确信红色物质是Fe2O3，因为组成磨具成分中只有Fe2O3才是红色（FeO是青灰色；FeO与SiO2形成的亚铁硅酸盐为淡蓝色；FeS为灰黑色；Fe3O4为黑色；煤气中的成分不是红色，也不与其它成分构成红色）。尽管我们限制了结合剂原料中的Fe2O3含量，实践证明，如果烧成气氛不当，也会出现不同程度的红色。所以白刚玉磨具发红结合剂原料是内因，烧成气氛是外因。也就是说要从结合剂原料和烧成气氛双管齐下，才能解决发红问题。
磨具是磨削硬质合金的特效工具。最大的成功是利用树枝结合剂白刚玉砂轮磨削硬质合金刀具，包括车刀、拉刀、铰刀、钻头的磨白刚玉削，推动了刀具硬质合金化的发展。同时，还适用于磨削硬质合金量具、模具、夹具及其他硬质合金工件。
白刚玉磨具刃磨合金车刀时，没磨除1克金属要消耗普通磨料4-15s，而白刚玉仅消耗2-4毫克。白刚玉砂轮磨削硬质合金比普通砂轮磨削性能高1000倍，成本降低百分之十以上。白刚玉砂轮磨削合金刀具时可以避免用碳化硅砂轮加工时容易产生的裂纹、锯口等缺陷，加工出的刀具粗糙度和精度高，刀具寿命可延长一倍以上，而且可以省掉磨削后的抛光工序。生产效率提高数倍。
1、表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀白刚玉色去除，彩绘重生。
2、美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。
4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。
5、毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。
6、应力消除加工：航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。
郑州市上街区中信微粉厂是集工、贸一体化的专业从事研发与生产：白刚玉,抛光磨料,氧化铝粉,氢氧化铝,煅烧氧化铝,高温氧化铝,氧化铝微粉,氧化铝陶瓷,α氧化铝,a氧化铝,a氧化铝厂家,α氧化铝生产厂家。http://www.zxwfc.com/
