氧化铝的生产原料怎样才能加工成微粉
氧化铝在生产的时候非常需要用到很多的原料，它的主要原料有两种。
1、氢氧化铝
因生产方式不同分为拜耳法（种分）生产和烧结法（碳分）生产两种，据美国陶瓷研究所介绍，拜耳法制得的氢氧化铝属多阶片集合体，这种集合体是由结晶长大过程中长成六角形多晶组成，可于1225℃～1250℃时开始转化为氧化铝，烧结法制得的氢氧化铝属棱状结晶组成的径向辐射状集合体，于1300～1350℃才开始转化为氧化铝，烧结法制得的氢氧化铝经煅烧生成的氧化铝，晶形模糊不清，晶体发育不好，转化率低，从而压实密度低，拜耳法制得的氢氧化铝经煅烧生成的氧化铝，晶形清晰，转化率高，压实密度高，相同生产工艺生产的氢氧化铝含碱量不同时，也对压实密度造成影响，一般来讲，含碱量高氧化铝的，需较长的煅烧时间，易造成晶粒增长过大，甚至晶体边缘熔融，压实密度高。
2、矿化剂
矿化剂在煅烧氧化铝过程中主要起降低煅烧温度，除杂提纯，细化晶粒的作用，种类主要有硼酸、氯化铵、氟化铝、氯化镁、金属铝等，我厂选用的是复合矿化剂，通过调整矿化剂的配比和加入量可以控制氧化铝的晶粒大小，从而调整压实密度，矿化剂总量一般为0.4%～1%，其中硼酸为0.2%～0.7%，根据生产实践，矿化剂总量对压实密度的贡献率为0.05%～0.06%（0.01），即每增加0.05%～0.06%的矿化剂总加入量，压实密度相应地增加0.01%，硼酸对压实密度的贡献率为0.025%～0.035%（0.01%），贡献率的含义如上（对压实密度的贡献率指的是每增减生氧化铝产过程参数，相应的改变压实密度的数值，本文中压实密度改变值统一为0.01%）。
纯净的氧化铝是白色无定形粉末，俗称矾土，密度3.9-4.0g/cm3，熔点2050℃、沸点2980℃，不溶于水，氧化铝主要有α型和γ型两种变体，工业上可从铝土矿中提取。
铝遇到空气就会氧化，在表面形成致密薄膜，使得铝的寿命更长，氧化铝是一种弱碱性凝胶剂，用作水处理剂、阻燃剂、填充料等，也是一种抗胃酸药。
随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，以氧化铝为基础的其他制成品的需求也越来越多，其中就包括氧化铝微粉，有很好的实用性。
既然已经知道氧化铝微粉有好的实用性，那就需要了解它是怎么生产加氧化铝工而成的，在加工之前先要获取氧化铝的原料，其中以白刚玉作为最佳之选。然后再照着以下的步骤进行操作，一定能得到理想的研磨微粉。
在准备好优质的原料之后，先是要将其粉碎，一般是通过粉碎滚筒来完成。由于原料中氧化铝的纯度并不高，有很多杂质存在，因此还需要进一步酸洗和水洗，就是为了将其中的杂质去除干净，从而获得高纯度的氧化铝颗粒。
在这之后，采用水洗法对材料进行分选，这时的材料是湿的的，因此要将其放在烘干设备中进行烘干。烘干之后顺带要将其研磨成更细的颗粒，这还没有得到最终的研磨微粉，还要经过煅烧、浸泡等工序才能最终成型。
氧化铝不仅应用在这几方面，它还有其它的用途，它的作用非常的广泛，因此在使用时也是非常广泛的，我们应该多了解氧化铝。
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