预烧温度对氧化铝粉的晶相转化的影响

原料预烧温度不稳定,影响氧化铝粉的晶相转化。因为氧化铝粉的晶体结构最常见的有α氧化铝、β氧化铝及γ氧化铝三种晶型。而a氧化铝和天然矿物刚玉相似,它在所有温度下都是稳定的。γ氧化铝的氧化铝的低温状态,属于有缺陷型尖晶石结构,晶体尺寸小,但通常有许多个γ氧化铝粉粒子聚集在一起,便形成多孔的球形聚集体,由于其在1000℃以上向a氧化铝转化,相变过程伴随着体积收缩,这对氧化铝烧结不利。
      为了有利烧结,防止变形和开裂,通常将γ氧化铝在1050℃——1500℃之间进行预烧,从而获得a氧化铝。预烧工艺的关键是预烧温度、气氛和添加剂:如粉料预烧温度掌握不好,直接影响α相的转化率,通常a相转化率应为≥95%。而目前我国的氧化铝粉生产厂家在原料预烧时,温度控制的不是很好,同批原料也有忽高忽低的现象。如果鱼烧温度比设定温度低,则a相转化率就偏低,原料容易磨细,但产品烧成收缩大,容易开裂;如果预烧温度比设定温度过高,则α相转化率高,原料就硬且不容易磨细,其结果使得产品烧结温度太高,不容易烧结,烧成收缩小,晶粒大且浪费能源。现在有些氧化铝粉生产厂家在同一批号的原料中也会有13%——15%的收缩之差,同时给生产带来好多不便,使氧化铝陶瓷生产厂家的产品质量受到影响。(如有侵权,请联系本站,我们会及时处理)

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