预烧温度对氧化铝粉的晶相转化的影响
原料预烧温度不稳定，影响氧化铝粉的晶相转化。因为氧化铝粉的晶体结构最常见的有α氧化铝、β氧化铝及γ氧化铝三种晶型。而a氧化铝和天然矿物刚玉相似，它在所有温度下都是稳定的。γ氧化铝的氧化铝的低温状态，属于有缺陷型尖晶石结构，晶体尺寸小，但通常有许多个γ氧化铝粉粒子聚集在一起，便形成多孔的球形聚集体，由于其在1000℃以上向a氧化铝转化，相变过程伴随着体积收缩，这对氧化铝烧结不利。
为了有利烧结，防止变形和开裂，通常将γ氧化铝在1050℃——1500℃之间进行预烧，从而获得a氧化铝。预烧工艺的关键是预烧温度、气氛和添加剂：如粉料预烧温度掌握不好，直接影响α相的转化率，通常a相转化率应为≥95%。而目前我国的氧化铝粉生产厂家在原料预烧时，温度控制的不是很好，同批原料也有忽高忽低的现象。如果鱼烧温度比设定温度低，则a相转化率就偏低，原料容易磨细，但产品烧成收缩大，容易开裂；如果预烧温度比设定温度过高，则α相转化率高，原料就硬且不容易磨细，其结果使得产品烧结温度太高，不容易烧结，烧成收缩小，晶粒大且浪费能源。现在有些氧化铝粉生产厂家在同一批号的原料中也会有13%——15%的收缩之差，同时给生产带来好多不便，使氧化铝陶瓷生产厂家的产品质量受到影响。（如有侵权，请联系本站，我们会及时处理）
