氧化铝粉_氢氧化铝_煅烧氧化铝_高温氧化铝_氧化铝微粉_氧化铝陶瓷_郑州市上街区中信微粉厂

氧化铝粉与Ta含量之间存在的关系

氧化铝粉与Ta元素的关系
        由上图可以看出随着混合氧化铝粉末中Ta含量的联系曲线,可以看出,随着Ta含量的改变,Ni和Ti的晶粒尺度的改变根本一样,相差不大。
下图为不一样Ta含量的混合氧化铝粉末中,Ta元素的晶粒尺度随球磨时间的改变状况。可以看出,晶粒尺度与球磨时间成对数改变联系,关于这两种混合粉末,晶晶球磨4h后,晶粒尺度就从12nm降低到6
nm。这说明球磨时间较长时有利于晶粒的细化,可以推进Ni-Ti-Ta系三元非晶合金的构成。
氧化铝粉球磨时间与Ta晶粒尺寸的关系
        经过对用超细氧化铝粉体制备氧化铝陶瓷制备技术的研讨,断定了超细氧化铝粉体细密化转变温度为1400℃左右和结尾的烧结温度为1550℃左右,剖析了分散剂品种对氧化铝陶瓷剩余气孔率的影响,其影响作用由大到小依次为:PAA-NH4和阿拉伯树胶>PAA-NH4>硅溶胶和PAA-NH4>硅溶胶>阿拉伯树胶。
        并由此得出以下定论:
(1)当球磨时间达16h后,经过机械合金化技术,制备出了富含4%和20%(原子分数)Ta的非晶态混合粉末。
(2)当球磨时间较短时,不一样Ta含量的混合粉末也能呈现出于其的非晶态,并且非晶态呈现在Ta含量为0%~20%的范围内。
(3)当合金粉末球磨16h后,富含20%Ta的非晶态混合氧化铝粉末开始呈现再结晶表象。(如有侵权,请联系本站,我们会及时处理)